催化燃燒設(shè)備工藝流程

 

催化燃燒設(shè)備的工藝流程設(shè)計(jì)包括預(yù)處理、吸附操作、脫附和催化燃燒三個(gè)階段。下面給你詳細(xì)描述。

1.預(yù)處理

對(duì)于有機(jī)廢氣，人們應(yīng)該先噴水去除廢氣中的灰塵和可溶性有機(jī)物。噴灑后，氣體中有***量水分和少量灰塵。為了避免水分和灰塵對(duì)活性炭吸附床有效運(yùn)行的影響，人們需要在處理過程中使用過濾器進(jìn)行過濾。

2.吸附操作

預(yù)處理后的有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入吸附床，均勻分布在活性炭表面。根據(jù)分子間的范德華力，活性炭可以將有機(jī)廢氣吸附在表面，所需時(shí)間較少，但時(shí)間越長(zhǎng)，吸附越徹底。它們之間不會(huì)發(fā)生重***的化學(xué)反應(yīng)，但有機(jī)廢氣可以達(dá)到很高的凈化效果。凈化后的清潔廢氣可達(dá)到環(huán)保部門規(guī)定的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。另外，在風(fēng)機(jī)的作用下，可以達(dá)到離地15m的排放標(biāo)準(zhǔn)。每套廢氣凈化處理系統(tǒng)包括多層吸附床，兩個(gè)用于吸附，一個(gè)用于脫附，設(shè)備可順序操作。

3.脫附和催化燃燒

活性炭吸附到飽和后，切換到脫附床。脫附需要額外的熱量，加熱裝置安裝在催化氧化床內(nèi)部，催化劑啟動(dòng)后同時(shí)預(yù)熱。催化氧化床達(dá)到設(shè)定溫度后，向脫附床中通入熱空氣，有機(jī)廢氣在加熱作用下從活性炭表面完全分解。

高濃度有機(jī)廢氣在外力作用下進(jìn)入氧化床，在金屬鉑的催化下燃燒分解成水和二氧化碳。廢氣通過該操作得到凈化。這種燃燒過程的***點(diǎn)是溫度低，速度快，無火焰，熱量***。我們可以在有機(jī)廢氣的脫附和燃燒氧化中重復(fù)使用活性炭，從而降低能耗。

當(dāng)催化燃燒過程中有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)，燃燒產(chǎn)生的熱量過多會(huì)導(dǎo)致催化氧化床溫度升高，影響整個(gè)廢氣處理系統(tǒng)的安全性。因此，系統(tǒng)含有冷空氣補(bǔ)充裝置，可以引入新鮮空氣降低反應(yīng)溫度，從而保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。